Hráefnisval og undirbúningur
Framleiðsla hefst með vali á sílikon hráefni. Það fer eftir fyrirhugaðri notkun íhlutanna, kísillgrunngúmmí með mismunandi frammistöðubreytum eru valin. Í kjölfarið eru nauðsynleg aukefni sett inn í og blandað í blönduna til að stilla lit hennar, hörku eða aðra eðliseiginleika.
Mótunarferli
Þetta er mikilvæga skrefið sem gefur íhlutunum sérstaka lögun sína. Algengar mótunaraðferðir eru þjöppunarmótun, sprautumótun og útpressunarmótun. Þjöppunarmótun felur í sér að sett er vegið magn af kísilblöndunni í málmmót, þar sem það er hert og mótað með því að beita hita og þrýstingi; þessi aðferð hentar fyrir íhluti með tiltölulega föst lögun. Sprautumótun felur í sér að kísillblöndunni er sprautað inn í moldarhol, sem gerir hana tilvalin fyrir íhluti með flókna uppbyggingu eða þá sem krefjast mikils-magnsframleiðslu. Útpressunarmótun felur í sér að þvinga sílikonblönduna stöðugt í gegnum mótun með ákveðnu þversniði; þessi aðferð er fyrst og fremst notuð til að framleiða samfellda snið eins og rör og ræmur.
Vulcanization meðferð
Eftir mótun fara kísillhlutarnir í vökvunarferli. Þetta er efnahvörf knúin áfram af hita, þar sem kross-tengsl myndast milli kísilsameindakeðjanna. Markmiðið er að breyta efninu úr plastástandi í teygjanlegt ástand og ná þannig stöðugum endanlegum frammistöðueiginleikum. Bæði hitastig og lengd vökvunarferlisins krefjast nákvæmrar stjórnunar.
Færslu-Í vinnslu
Eftir vúlkun gæti þurft að klippa íhlutina til að fjarlægja umfram flass eða burr sem myndast við mótunarferlið. Það fer eftir sérstökum kröfum, yfirborðsmeðhöndlun-eins og úðahúð eða lógóprentun-er einnig hægt að nota. Að auki geta ákveðnir nákvæmnisíhlutir farið í víddarskoðun.
Gæðaskoðun
Að framleiðslu lokinni fara íhlutirnir í annað hvort sýnatökuskoðanir eða heildarskoðanir. Dæmigert skoðunarviðmið eru meðal annars víddarnákvæmni, sjónrænt útlit (athugun á göllum), hörkusamræmi og nauðsynlegar frammistöðuprófanir-eins og hitaþol og togþolspróf-til að tryggja að íhlutirnir uppfylli allar tilgreindar kröfur.
